Desinfecció de 24 cavitats Realitzar motlle
Especificacions
| cavitat | Realitzar | Mida del motlle | Pes del motlle | Temps de cicle | |||
| Pes (g) | Coll (mm) | Alçada (mm) | Amplada (mm)) | Gruix (mm) | (kg) | (seg) | |
| 2(1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
| 4(2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
| 8(2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
| 12(2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
| 16 (2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
| 24 (3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
| 32 (4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 | 28 |
| 48 (4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |
L'avantatge de la tècnica de corredor calent
1. Reduir el malbaratament i el cost de les matèries primeres.
2. Redueix el treball per reciclar, classificar, aixafar, assecar i emmagatzemar els residus, millorar l'eficiència del treball, estalviar temps i espai.
3. Eviteu utilitzar els materials retornats que influiran en la qualitat del producte.
4.Garanteix el producte amb el mateix nivell de qualitat
5. Augmenta el volum d'injecció, millora la compressibilitat de la fosa de plàstic
6.Intensificar la funció d'injecció, millorar la tècnica
7. Reduir el temps d'injecció i mantenir la pressió
8. Redueix la força de subjecció
9.Escurça el curs d'obertura del motlle de l'operació d'injecció, elimina el temps de treure el material del broquet
10.Escurçar el cicle d'injecció, millorar l'automatització i l'eficiència del treball
Rendiment clau del sistema de canal calent
1.Controleu la temperatura del plàstic fos amb precisió, elimineu la degradació dels materials.
2. Disseny de corredor naturalment equilibrat, cavitat del motlle plenament uniforme.
3.La mida adequada del broquet calent pot assegurar-se que el plàstic es fongui amb èxit i que la cavitat del motlle s'ompli uniformement.
4. L'estructura i la mida de la porta correcta poden garantir que la cavitat del motlle s'omple uniformement, la porta de la vàlvula d'agulla es tanca a temps, per escurçar el temps del cicle.
5. Sense angle mort al corredor, assegureu-vos de canviar el color ràpidament, eviteu la degradació dels materials.
6. Minimitzar la pèrdua de pressió
7. El temps de manteniment de la pressió és raonable.
HuaDian Mold - dades del motlle
| NO. | Nom | Descipció | Duresa | |
| 1 | Material base del motlle | P20 | 28-32 | |
| 2 | Nucli, cavitat | S136 | 48-52 | |
| 3 | Coll de cargol | S136 | 48-52 | |
| 4 | Mode de refrigeració | Nucli del motlle, refredament del coll | ||
| 5 | Mode de refrigeració per a placa central i placa cavitat | 1 dins, 1 fora | ||
| 6 | Fora del centre (MM) | "+/-0,08 mm | ||
| 7 | Temps d'injecció del cicle | 8-23 segons | ||
| 8 | Hora d'entrega | 55 dies després dels dissenys confirmats | ||
El motlle esterilitzador de 24 cavitats d'alta eficiència és un motlle d'injecció d'alta qualitat fet de materials metàl·lics d'alta qualitat amb alta durabilitat i rendiment fiable.Té 24 cavitats modelades per injecció i pot produir 24 esterilitzadors al mateix temps, la qual cosa és molt més eficient que un motlle d'una sola cavitat en el mateix temps de producció.
A més, el motlle adopta la tecnologia i el procés més avançats, de manera que té una construcció precisa i un rendiment excel·lent.Fins i tot en el cas d'operacions d'alta resistència, també garanteix l'efecte de treball estable i millora considerablement l'eficiència de la producció.
El motlle esterilitzador de 24 cavitats d'alta eficiència no només és adequat per a la producció d'esterilitzadors, sinó també per a la producció d'altres productes de plàstic.Es pot aplicar a diferents marques i models de màquines d'emmotllament per injecció i línies de producció automatitzades, i també es pot personalitzar segons les necessitats del client.
A més, el motlle no només té un avantatge en l'eficiència de la producció, sinó que també pot reduir considerablement els costos de producció i ajudar els clients a ser més competitius davant la ferotge competència del mercat.Per això, és una de les millors opcions per a molts fabricants i empreses.
